La tecnología de LIPP depósito está originada en alemán, una especie de singular método de construcción. Cuando el tanque la erección, una cierta anchura de la placa de acero se enrolla por uncoiler y luego entregado a la máquina de moldeo para su posterior transformación en forma geométrica como sea necesario. Luego, a través de la curvatura de la máquina para doblar y empatar para formar un 30~40mm ancho continuo de cable en espiral alrededor de la ida del depósito, esta estructura desempeña el papel de reforzar el depósito. La deformación de dos materiales diferentes también es posible a través de estas máquinas.
     
Características de los tanques de LIPP: Todo el proceso de construcción se completa con máquina especial en el sitio del proyecto. Al curvar embutidas y cable en espiral es cinco veces más grueso que el material, mejora considerablemente la capacidad del depósito, de modo que el depósito total de efectivos, la estabilidad y resistencia a los golpes son mejores que otros tipos de tanques. Además, utiliza un buen anti-corrosión de las propiedades de material, lo que hace ya tiempo de vida de otros tanques.
  Doblar y cierre de la placa de acero por máquina especial para garantizar la calidad de cualquier parte del depósito, por lo que su estanquidad es especialmente buena, especialmente adecuados para el tipo de depósito húmedo la fermentación anaeróbica en el campo de la energía de biogás.
  LIPP depósito está en el sitio de construcción, la tapa del depósito se realiza sobre la tierra. Velocidad de la línea de moldeo& Doblar puede llegar a 5m/min, la instalación de andamios y otras instalaciones auxiliares no es necesario, a fin de periodo de construcción muy corto. Material principal es la placa de acero fino, su peso es de sólo equivalente a la de hormigón de depósito de hormigón armado, lo cual reduce considerablemente el costo de depósito.
  A diferencia de otros el depósito de acero, LIPP depósito puede ser de diferentes dimensiones, su diámetro y altura puede ser arbitrariamente seleccionados en una amplia gama. La distancia entre dos tanques puede ser minimizado a 500mm, el espacio puede ser utilizado plenamente. Debido a la alta automatización de depósito, si junto con los sensores de temperatura, nivel de gestión de la materia prima, etc. Sería muy conveniente.