Introducción a la máquina de llenado
La línea de producción de barricas modelo 600 es una serie de equipos especialmente utilizados para la producción de agua potable de 5 barricas. La línea de producción puede completar automáticamente el proceso de EXTRACCIÓN de tapones en línea, limpieza de cepillos externos, carga de cubos, limpieza y desinfección multicanal, llenado, tapado, inspección de lámparas, contracción por calor, etc. Con funciones completas, estructura compacta, operación sencilla y otras características, es un conjunto de máquina, electricidad, gas en uno de los nuevos equipos de cubeta para beber.
El cuerpo de la máquina está hecho de materiales de acero inoxidable de alta calidad, otras piezas también están hechas de series de materiales no tóxicos y duraderos, sistema eléctrico, neumático con componentes de Marca, el equipo tiene un bajo índice de fallos, alta fiabilidad, buena durabilidad.

El flujo de proceso
Cubeta vacía - destapado automático - cepillado externo automático - sellado de llenado a ras - lavado de la tapa superior - inspección ligera - contracción - fuera del cubo.
Principales parámetros técnicos del equipo

Máquina de extracción automática de la cubierta:
Descripción:
La máquina de tirar de la tapa está diseñada como una cabeza, que puede completar las acciones de bloquear el cubo, agarrar la cubierta, tirar de la cubierta, soplar la cubierta y así sucesivamente bajo la acción de fotoeléctrico. Para garantizar el tiempo de acción, el cilindro adopta un cilindro magnético, la señal de posición de acción se refleja en el PLC, para garantizar que la tasa de retirada de la tapa es superior al 99%.
Características técnicas:
Para evitar rayar la boca del cilindro, el uso de detección fotoeléctrica especial sin cubierta sin tirar;
Parámetros principales:
Modelo BG - 1
Saque la tapa 1
Presión de 0,6 MPa
Consumo de gas 0,8 metros cúbicos/minuto
Produce 600 barriles por hora
El tamaño total es 500*800*1800mm
Pesa unos 100 kg

Máquina de cepillado exterior automática:
La máquina de barril de cepillo está provista de un cepillo principal (cuerpo de barril) boca de barril, el fondo cepillo tres, un depósito de agua, una sala de pulverización, el barril en la máquina de barril de cepillo, bajo la acción de la rueda de cuadrante, alrededor de la revolución principal de cepillo 270 grados, y asegúrese de tres rotaciones, cepille el cilindro en la sala de pulverización, cepillo el cilindro se transfiere a la cuchara automática.
Máquina de sellado de llenado a ras
La línea de producción de llenado adopta el proceso de lavado de varias estaciones. Incluyendo lavado de lejía caliente, pasteurización a alta temperatura, lavado desinfectante, lavado de agua por reflujo, lavado de agua de producto acabado, secado por goteo y otras estaciones:
El proceso de lavado de agua alcalina caliente a alta temperatura → agua alcalina caliente minimiza el daño causado por la diferencia de temperatura del cilindro; agua alcalina caliente a alta temperatura asegura el proceso de pasteurización.
La estación de lavado del higienizador también utiliza la bomba centrífuga multietapa (vertical) tipo spray directo, flujo grande y lavado de cabeza alta;
La bomba de lavado y la bomba de llenado están equipadas con una línea de retorno para proteger la bomba;
El depósito de agua de calefacción está fabricado con material de acero inoxidable de doble capa con efecto de conservación del calor, y está equipado con dispositivo de recuperación rápida de líquidos de lavado a alta temperatura, que puede reducir significativamente la pérdida de calor y el coste de operación; los depósitos de agua están equipados con dispositivos de detección de nivel de líquido, detección de control de temperatura y control de alarma.
La boquilla de lavado interna adopta una boquilla especial con un caudal grande y un ángulo pequeño, y el cilindro se eleva para garantizar el lavado completo de la pared interior del cilindro.
Alta tasa de utilización del agua circulante, el agua que regresa a la lavadora, reduce el consumo de agua;
Todas las descargas están conectadas a la tubería de recuperación unificada para una descarga centralizada y direccional para garantizar que el suelo de la sala de purificación esté seco y limpio.
Principales parámetros técnicos
Cabezal de llenado: 4
Tasa de producción: 600 b/h
Voltaje: 380 v, 3 ph, 50 hz
Potencia :25kw (calefacción :18kw)
Dimensiones totales: 6400x2600x2200mm
Peso: Alrededor de 1800kg
 

Certificación CE