1.Introducción de la planta de cal activa

El horno de cal puede ser llamado horno activo de cal, se utiliza principalmente para la cal activa y la calcinación de dolomita de combustión ligera en la planta de hierro y la planta de ferroaleaciones.

2. Descripción del proceso de producción de  la planta de cal activa
1.Alimentación de materia prima
La piedra caliza en el patio de la planta será transportada por la pala del tractor y la alimentación a la tolva, será descargada de la tolva al alimentador vibratorio y enviado a la pantalla vibratoria para la detección a través de la cinta transportadora. El tamaño ≥20mm se enviará al precalentador por transportador. Y el tamaño menor < 20mm será llevado.
2.Calcinación  
La piedra caliza en el precalentador se precalentará por el aire caliente, Entonces será descargado al horno rotativo a través de la cascada que conecta el precalentador y el horno, permanecerá en el horno durante 1.5-2 horas para la calcinación, durante el proceso, se calcinará con una temperatura alrededor de 1300 °C, la descomposición de la piedra caliza, la liberación de CO2, se convierte en cal calcinada. Entonces la cal se mueve a un refrigerador vertical para enfriarse.
3.  Transporte de cal calcinada  
La cal calcinada se descargará a un transportador de cadena por los alimentadores vibradores en el fondo del refrigerador vertical, se elevará a la tolva de almacenamiento por el elevador de la cuchara. Así que la cal en la tolva de almacenamiento para despacho o taller de hidratación.  
4.filtrado de polvo .
Hay dos sistemas de filtrado de polvo, uno está en la entrada del horno, el polvo será filtrado por el filtro de bolsa entonces el gas limpio se liberará al aire. El otro es el polvo de la tolva de almacenamiento de cal y la alimentación del elevador de cuchara será filtrado por el filtro de bolsa y luego se libera al aire.  

3.la ventaja del proceso planta de cal calcinada

El proceso de la planta de cal calcinada adopta el pre-calentador + horno rotativo + sistema de refrigerador vertical, , puede reducir el consumo de combustible 40%, aumentar la capacidad de salida 30% debido a la reutilización de los gases residuales en el sistema. Las otras ventajas están en las siguientes.
1.la calidad de la cal es muy buena y la actividad alta.
2.It es especialmente adecuado para la producción de cal a gran escala.  
3.la producción en marcha es estable, todo el proceso utilizando presión negativa, flujo de aire libre y alta seguridad de producción  
4.utilizando el sistema de filtro de bolsa, puede reducir los gases de escape menos de 50mg/Nm3
5.It acortar la longitud del horno, reducir la pérdida de calor y el área.  
6.la cubierta de la campana del refrigerador y del horno diseñada juntos, el sello bueno, el área que ahorra.  

4.el diagrama de flujo de la planta de cal calcinada: